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氧化鋯球具有珍珠般的光澤和光滑的工作球面，我們單看的表面，很多人會把它錯當成珍珠的，其實它是一種絕佳的研磨介質(zhì)。氧化鋯球在使用范圍上極為廣泛，我們可以在非金屬礦、涂料、油墨等行業(yè)中看到它的身影。 氧化鋯球在常溫下具有強度高、韌性強、耐磨、耐腐蝕、絕緣性好等特點，并且在熱膨脹系數(shù)方面其近似于鋼。我們把氧化鋯球放在600℃的高溫下，可以看到它的硬度和強度幾乎沒有改變。氧化鋯球的制作使用氧化釔作穩(wěn)定劑，采用特殊的制作工藝，高溫燒焙定相而成。那么，其具有哪些非同一般的特質(zhì)呢？ 一、研磨效率高。加入氧化釔作穩(wěn)定劑的氧化鋯球比重是普通氧化鋯球的1.6倍，同等條件下具有更高的研磨效率。 二

傳統(tǒng)的臥式滾動球磨機和立式攪拌球磨機：為砂磨機的最初原型。優(yōu)點是處理的初始物料的粒徑范圍寬，在某些領域粗磨和細磨都可勝用；缺點是能耗高和噪音大。通常使用直徑為3-100mm的研磨珠（如陶瓷球, 氧化鋯珠等）。 敞開立式砂磨機：從立式攪拌球磨機改進而來，采用底部進料和頂部敞開出料的方式實現(xiàn)了大流量的連續(xù)生產(chǎn)。容積可達5000L，對珠子抗壓強度較低，推薦使用2.0-3.0mm硅酸鋯珠或氧化鋯珠。 密閉立式砂磨機：把敞開立式砂磨機頂部的出料口限流而成，帶壓工作，可處理粘度相對較高的物料，攪拌器采用分散盤或棒銷，機型相對較小，0.6-3mm的研磨珠是通常使用尺寸，可配置硅酸鋯珠或氧化鋯珠。

設備的防磨問題一直是工業(yè)企業(yè)比較關注的問題，電廠磨機進料溜槽部位由于物料沖擊性大、工作溫度高，磨損更為嚴重，高溫抗沖擊型耐磨陶瓷襯板可以有效地解決這一問題。 以前電廠通常采用錳鋼襯板或廢舊球磨機襯板作防磨襯板，但在實際使用過程中，這些襯板耐磨性差，需經(jīng)常更換，嚴重影響了工人的勞動效率和安全文明生產(chǎn)。淄博贏馳生產(chǎn)的高溫抗沖擊型耐磨陶瓷襯板可代替錳鋼襯板，從根本上解決這些設備的磨損問題。高溫抗沖擊型耐磨陶瓷襯板是將經(jīng)過增韌處理的超厚耐磨陶瓷用螺柱焊工藝焊接在設備內(nèi)，形成堅固的防磨層。為方便安裝和更換，可將陶瓷安裝在鋼板上，然后通過焊接或沉頭螺栓將其安裝在設備上。 根據(jù)多家電廠使用情況來

耐磨陶瓷膠是專門用來把耐磨陶瓷粘貼到設備基材表面，對其進行耐磨防護的一種高性能膠粘劑。我們來具體看一下它都有哪些種類。 1、低溫耐磨陶瓷膠　 BD120耐磨陶瓷膠用于120℃以下受灰粉沖刷設備及遭受物料強烈沖刷或沖蝕磨損的設備耐磨陶瓷片的粘貼。 BD121耐磨陶瓷膠用于120℃以下耐磨陶瓷片在設備頂面及立面的粘貼。初粘力強，施工過程中不用其他支撐措施而不脫落。 2、中溫耐磨陶瓷膠 BD180耐磨陶瓷膠適用于中速磨煤機錐形體、粗粉分離器、排粉風機、煤粉管道等受灰粉沖刷設備及鋼鐵、水泥、化工等行業(yè)中遭受物料強烈沖刷或沖蝕磨損的設備粘貼耐磨陶瓷片。 BD181耐磨